12 Кең ауызды қуысты ПЭТ дайындамалы қалып
1. Қалып ерекшеліктері:
1. Біз қолмен кесуді қажет етпейтін инелі клапан қалыптарын өндіруге маманданамыз.
2. Жетілдірілген ыстық жүгіргіш жүйесін пайдалану өнімнің AA мәнінің төмен деңгейде болуын қамтамасыз етеді.
3. Салқындатқыш су арнасының ақылға қонымды дизайны қалыптың салқындату әсерін күшейтеді және инъекциялық қалыптау циклін тиімді қысқартады.
2. Материалды таңдау:
1. Қалыптың негізгі бөліктері импорттық S136 материалынан (Швеция-Сабак) жасалған.
2. Қалыптың негізгі материалы импорттық P20 материалы мен гальваникалық өңдеуді қабылдайды, бұл қалыптың коррозияға төзімділігін жақсартады және қалыптың қызмет ету мерзімін ұзартады.
3. Бөлшектерді термиялық өңдеу Германиядан әкелінген вакуумдық пеште өңделеді, ал бөлшектердің қаттылығы HRC45°-48° болатынына кепілдік беріледі.
3. Жетілдірілген өңдеу жабдықтары:
Бөлшектерді өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету және бөлшектердің жақсы алмасу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін компания Америка Құрама Штаттары мен Жапониядан әкелінген бірқатар станоктарды енгізді, мысалы, өңдеу орталықтары, CNC токарь станоктары, EDM және т.б., салмақ қателігі 0,3 г-ден аз, бір минутта 2-5 қалып шығаруға болады, ал қызмет ету мерзімі 2 миллион қалыпқа жетуі мүмкін.
16-қуысты кең ауыз/кең ауызды алдын ала қалып
1. Біз клиенттерімізге тиімді шешімдерді қамтамасыз ету үшін 2-72 қуыстары бар ПЭТ преформа қалыптарын жасай аламыз;
2. Арнайы жасалған өнім дизайны: Бізде сіздің техникалық талаптарыңызға сәйкес қалаған өнім пішінін жасай алатын кәсіби дизайнерлік топ бар;
3. Салқындату жүйесі: Көп қуысты пішінді қалыптар үшін қажет болса, әрбір дайындаманың салқындату әсерін алуын қамтамасыз ету үшін бұрылған су арналарын қолданамыз;
4. Әдемі көрініс: Өнімнің сыртқы түрін әдемі ету үшін біз ыстық жүгіргіш клапан қақпасын біздің дайын өнім ретінде пайдаланамыз, осылайша қақпаның құйрығы қысқа, тегіс және әдемі болады;
5. Жоғары мөлдірлік: Біздің дайындаманың қалыптары айнамен жылтыратылған, сонымен қатар соңғы ПЭТ дайындамасы өте жоғары мөлдірлікке ие болуын қамтамасыз ету үшін тиісті температураны бақылау.
| Түр | дайындаманың салмағы (г) | бөтелке мойны (мм) | Қалып биіктігі (мм) | қалып ені (мм) | қалып қалыңдығы (мм) | қалып салмағы (кг) | цикл уақыты (сек) |
| 2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
